กระบวนการขึ้นรูป

1. กระบวนการกดแห้ง

ข้อดีของการกดแบบแห้งคือประสิทธิภาพการผลิตที่สูงแรงงานน้อยลงอัตราเศษซากต่ำวงจรการผลิตระยะสั้นความหนาแน่นสูงและความแข็งแรงสูงของผลิตภัณฑ์ที่ผลิตซึ่งเหมาะสำหรับการผลิตอุตสาหกรรมขนาดใหญ่ - เมื่อไขว้ - พื้นที่ส่วนและรูปร่างของแผ่นสีเขียวมีความแน่นอนภายในช่วงที่แน่นอนการเพิ่มความดันจะเอื้อต่อการเพิ่มความหนาแน่นของแผ่นสีเขียว แต่เมื่อใกล้เคียงกับค่าขีด จำกัด ของความหนาแน่นเพิ่มความดันกดจะไม่ช่วยเพิ่มความหนาแน่นต่อไป สำหรับเซรามิกโครงสร้างความดันนั้นดีกว่า 70 - 100mpa ในด้านการผลิตเซรามิกผลิตภัณฑ์ที่ผลิตโดยการกดแห้งส่วนใหญ่รวมถึงกระเบื้อง, ซับเซรามิกที่ทนต่อการสึกหรอ, แผ่นเซรามิก, วงแหวนปิดผนึก ฯลฯ

2. กระบวนการกด Isostatic

การฉีดขึ้นรูปเซรามิกที่แม่นยำและการฉีดขึ้นรูปชิ้นส่วนเซรามิกที่แม่นยำเป็นเทคโนโลยีการผลิตที่มีข้อดีหลายประการในการผลิตชิ้นส่วนเซรามิก การฉีดขึ้นรูปและการล้นเกินนั้นเหมาะสำหรับชิ้นส่วนเซรามิกที่มีความแม่นยำเล็กน้อย กระบวนการนี้เกี่ยวข้องกับการกดวัตถุดิบเซรามิก (โดยปกติจะเป็นส่วนผสมของผงเซรามิกและสารยึดเกาะ) ลงในโพรงเชื้อราภายใต้ความดันสูง 70 ถึง 12 MPa สารยึดเกาะช่วยกำหนดรูปแบบวัสดุและรักษาความสมบูรณ์ในระหว่างกระบวนการขึ้นรูป การฉีดขึ้นรูปเซรามิก (CIM) เป็นสาขาของเทคโนโลยีการฉีดผันผงที่ทันสมัย ​​(PIM) ที่มีข้อได้เปรียบทางเทคนิคและกระบวนการพิเศษมากมาย: มันสามารถเป็นมวล - ผลิตได้อย่างรวดเร็วและโดยอัตโนมัติและกระบวนการของมันสามารถควบคุมได้อย่างแม่นยำ ไม่จำเป็นต้องมีการประมวลผลเชิงกลหรือการประมวลผล micro - ลดค่าใช้จ่ายในการเตรียมการ มันสามารถสร้างรูปร่างที่ซับซ้อนด้วยหลุมขวาง, รูเอียง, พื้นผิวเว้าและนูน, ด้าย, ผนังบางและยาก - ถึง - ตัดเซรามิกพิเศษ - ชิ้นส่วนรูปทรง

3. กระบวนการฉีดขึ้นรูป

บริษัท เป็น 'สมาชิกของสมาคมตกแต่งภายในจีน' และ 'องค์กรที่ยอดเยี่ยมแห่งชาติในการตกแต่งภายในอากาศและได้รับการจัดอันดับให้เป็นหนึ่งใน' สิบอันดับแรกของม่านไฟฟ้า 'โดยมีสิทธิบัตรผลิตภัณฑ์ 7 รายการและเป็นที่รู้จักกันดีในอุตสาหกรรม

4. กระบวนการกด isostatic ร้อน

Hot Isostatic Pressing (HIP) เป็นกระบวนการที่วางผลิตภัณฑ์ในภาชนะปิดใช้ความดันเท่ากันกับผลิตภัณฑ์ในทุกทิศทางและใช้อุณหภูมิสูงในเวลาเดียวกัน ภายใต้การกระทำของอุณหภูมิสูงและแรงดันสูงผลิตภัณฑ์สามารถเผาและหนาแน่น การกด Isostatic Hot เป็นวิธีที่ขาดไม่ได้สำหรับการผลิตวัสดุประสิทธิภาพสูง - และการพัฒนาวัสดุใหม่ การกด isostatic ร้อนสามารถสร้างผงโดยตรงและผงจะถูกโหลดลงในแพ็คเกจ (คล้ายกับบทบาทของแม่พิมพ์) แพ็คเกจสามารถทำจากโลหะหรือเซรามิก (เหล็กคาร์บอนต่ำ, Ni, MO, แก้ว ฯลฯ ) จากนั้นใช้ไนโตรเจนและอาร์กอนเป็นสื่อแรงดันเพื่อให้ความร้อนโดยตรงและดันผงสำหรับการเผา หลังจากการรักษาด้วยการกดแบบ isostatic ร้อนแล้วคุณสมบัติเชิงกลโดยรวมของเซรามิกได้รับการปรับปรุง

5. กระบวนการฉีดขึ้นรูปแบบลื่นเซรามิก

การปั้นการฉีดแบบลื่นเซรามิกเป็นกระบวนการของการฉีดสารละลายเซรามิกลงในแม่พิมพ์และผ่านการกระทำของแรงโน้มถ่วงหรือแรงเหวี่ยงสารละลายเติมเชื้อราและสร้างผลิตภัณฑ์เซรามิกของรูปร่างที่ต้องการ กระบวนการนี้ส่วนใหญ่เหมาะสำหรับการผลิตผลิตภัณฑ์เซรามิกที่มีรูปร่างที่ซับซ้อนและปริมาณมากเช่นไม้กางเขนเซรามิกทุกวัน - ใช้เซรามิกส์ ฯลฯ อุปกรณ์สำหรับการฉีดแบบฉีดลื่นนั้นค่อนข้างง่ายและต่ำ

6. กระบวนการขึ้นปั้นแบบอัดรีด

การกดแบบอัดรีดหรือที่เรียกว่าการปั้นแบบอัดขึ้นรูปและการปั้นพลาสติก มันหมายถึงการเพิ่มสารยึดเกาะอินทรีย์และเครื่องช่วยปั้นพลาสติกให้กับวัตถุดิบเซรามิกจากนั้นได้รับช่องว่างการอัดขึ้นรูปหลังจากกระบวนการเช่นการนวดโคลนอายุและพลาสติก ช่องว่างที่ถูกอัดรีดจะถูกวางไว้ในอุปกรณ์การปั้นแบบรีดพิเศษและมีการใช้ความดันบางอย่างเพื่อกำจัดช่องว่างผ่านหัวฉีดแบบเปิดแบบเปิดโดยใช้ลูกสูบหรือสกรู ช่องว่างหลังจากการอัดขึ้นรูปสามารถรักษารูปร่างดั้งเดิมของพวกเขา ในวิธีการปั้นนี้หัวฉีดตายคือแม่พิมพ์การขึ้นรูปและช่องว่างของรูปร่างที่แตกต่างกันสามารถอัดได้โดยการแทนที่หัวฉีดตาย การปั้นแบบอัดขึ้นรูปเหมาะสำหรับการผลิตแท่งขนาดยาว -, ท่อขนาด, ท่อ, คอลัมน์, จาน - ผลิตภัณฑ์ที่มีรูปร่างและผลิตภัณฑ์อื่น ๆ ที่มีส่วนข้ามที่สอดคล้องกัน - ความยาวของการอัดขึ้นรูปเกือบจะไม่ จำกัด และผลิตภัณฑ์ของรูปร่างต่าง ๆ สามารถอัดได้โดยการแทนที่หัวฉีดอัดรีด บาง - ผลิตภัณฑ์ที่มีผนังสามารถสกัดได้ แต่ความหนาของผนังจะเพิ่มขึ้นตามเส้นผ่านศูนย์กลางที่เพิ่มขึ้น ผลิตภัณฑ์เซรามิกรังผึ้งที่ใช้กันอย่างแพร่หลายนั้นผลิตโดยการอัดขึ้นรูป นอกจากนี้วิธีการปั้นแบบอัดขึ้นรูปยังสามารถกำจัดแผ่นบาง ๆ ซึ่งจะถูกตัดและประทับเป็นรูปร่างที่แตกต่างกัน