กระบวนการผลิต

1. การประมวลผลแบบผงและสูตรผง

ผู้เชี่ยวชาญของ บริษัท จัดตั้งทีมวิจัยและพัฒนาเพื่อศึกษาวัสดุเซรามิกขั้นสูงตีพิมพ์เอกสารวิชาการมากกว่า 100 ฉบับใช้สิทธิบัตรการประดิษฐ์จีน 5 ฉบับและสิทธิบัตรแบบจำลองยูทิลิตี้มากกว่า 20 รายการ เรามีเทคโนโลยีกระบวนการทางเทคนิคขั้นสูงและเชี่ยวชาญสูตรการประมวลผลแบบผง

2. การขึ้นรูปเซรามิก

การกดแบบแห้ง, การกดแบบ isostatic, การฉีดขึ้นรูป, การหล่อเทป, การหล่อแบบตายร้อน, การหล่อลื่น, การขึ้นรูปเจลและการปั้นการอัดขึ้นรูป
วิธีการปั้นที่ใช้เป็นหลักขึ้นอยู่กับข้อกำหนดของกระบวนการความยากลำบากในการประมวลผลผลิตภัณฑ์และข้อกำหนดการประมวลผล

3. การเผา

สูง - การเผาอุณหภูมิมักจะต้องได้รับวัตถุดิบเซรามิก อุณหภูมิการเผาทั่วไปอยู่ระหว่าง 1520 ถึง 2000 องศา ภายใต้อุณหภูมิสูงโมเลกุลภายในของการเปลี่ยนแปลงเซรามิกและความแข็งของเซรามิกที่ถูกเผาในที่สุดก็เพิ่มขึ้น

4. การตัดเฉือนที่แม่นยำ

การตัดเฉือนที่แม่นยำรวมถึงการบดพื้นผิว, การบดทรงกระบอก, การบดแบบไม่มีศูนย์กลาง, การแกะสลัก CNC, การขัด, เครื่องเจาะ, เลเซอร์, คู่ - เครื่องบดด้าน ฯลฯ เรามีอุปกรณ์ที่สมบูรณ์และเทคโนโลยีที่ครบกำหนด

5. การตรวจสอบ

สำหรับแต่ละกระบวนการผลิตบุคลากรที่โพสต์จะดำเนินการตรวจสอบ -} จากนั้นบุคลากร QC มืออาชีพจะต้องรับผิดชอบในการตรวจสอบลาดตระเวนและการตรวจสอบขั้นสุดท้ายเพื่อให้แน่ใจว่าต้นทุนการส่งมอบมีคุณสมบัติ 100%

6. การทำความสะอาด

หลังจากทำความสะอาดด้วยคลื่นเสียงความถี่สูงผลิตภัณฑ์จะเต็มไปด้วยบรรจุภัณฑ์ด้านในและด้านนอกที่เหมาะสม ชิ้นส่วนขนาดใหญ่เป็นเวลานาน - การจัดส่งระยะทางถูกวางไว้ในกล่องไม้ที่กำหนดเอง สำหรับการใช้เซมิคอนดักเตอร์ชิ้นส่วนจะถูกทำความสะอาดในห้องทำความสะอาดชั้น 1,000 พร้อมโซลูชันระดับมืออาชีพและบรรจุในห้องทำความสะอาดชั้น 10,000 เพื่อให้แน่ใจว่าสะอาด